在福州pvc吸塑包装成型吸塑生产过程中，会经常出现产品收缩变形的情况，针对不同的情况需要进行特别处理。在包装经过加热成型后，冷却阶段通过的模具定型和保持真空量以使产品的尺寸不会发生太大的变化，但是脱模后由于温度的变化，pvc吸塑包装的尺寸会发生一定的收缩变形。那么它存在哪些缺陷呢？吸塑包装公司为大家解析：

1.划痕：pvc吸塑包装特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
2.晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
3.有些缺陷在福州pvc吸塑包装生产过程中也是难以避免的，如泡点/黑点的产生，可通过对pvc吸塑包装原料片材的质量控制和对生产环境的净化，可有效降低此缺点；水印/水纹的产生，可对pvc吸塑包装模具温度进行有效控制，减少水印水纹； 外表刮伤，则可进行适当的运输pvc吸塑包装保护，减低发生的机会。
4.水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显这也是如何鉴别PET塑料的其中一种办法。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。
5.福州pvc吸塑包装的角边浮起，工件边角局部PVC膜脱胶，导致这样主要是加热温度温度偏低或加热时间偏短，边部喷胶量偏小、边部喷胶量偏少、工作垫条厚度太薄、喷胶不均匀同时吸塑的工件之间间隔太近。
6.工件表面不平，吸塑后工件表面粗糙，出现这样的原因主要是喷胶气流量小；工件毛坯未处理洁净、真空吸塑胶使用前没有过滤有杂质存在，还有就是喷枪喷嘴过大。
以上就是福州pvc吸塑包装存在的相关缺陷介绍，希望以上的内容能够帮助到大家解决疑难，如果还想了解更多问题的，欢迎大家来电咨询或者关注我们的官网来了解更多的内容。